Час розробки менше. У ЄС навчилися друкувати ракетні деталі з кількох металів за один раз

Про це пише видання Interesting Engineering.

Технологію створили в межах проєкту ЄС «Enlighten» вартістю 38 мільйонів євро. Вона дає змогу виготовляти менше окремих деталей і спрощує виробництво ракет для програм на кшталт Європейського космічного агентства.

Читайте также: Різні підходи. Anthropic обмежила використання Claude у пікові години, а OpenAI скасувала ліміти для Codex

За словами науковця Константіна Юґерта, деталі можна одразу проєктувати на комп’ютері й швидко друкувати. Такий підхід дає більше гнучкості, скорочує час очікування і дозволяє швидко вносити зміни, економлячи тижні розробки.

Зараз ракетні двигуни складаються з багатьох деталей із різних металів. Їх виготовляють окремо, а потім з’єднують і перевіряють, що займає багато часу й коштів. Кожен етап може стати точкою відмови.

Нова технологія дозволяє поєднувати різні метали в одній деталі. Наприклад, міцніші — там, де є велике навантаження, жаростійкі — у місцях з високою температурою, а легші — де це можливо. Також можна додавати магнітні матеріали для керування.

Зокрема, дослідники вже надрукували ракетний клапан із суміші магнітної та немагнітної сталі за один раз. Раніше такі частини довелося б виготовляти окремо, а потім з’єднувати.

Читайте также: Корисний помічник. У Німеччині протестували гуманоїдного робота Pepper як гіда для туристів

Водночас не всі метали добре поєднуються. Деякі, як-от титан і нікель, можуть робити деталь крихкою. Щоб уникнути цього, між ними додають тонкий шар молібдену.

3D-друк уже використовують приватні компанії, зокрема SpaceX, Rocket Lab і Relativity Space. Водночас державні структури в Європі лише починають впроваджувати такі технології.

Юґерт зазначив, що мета проєкту — не лише показати можливості друку з кількох матеріалів, а й закласти основу для гнучкого серійного виробництва ракет у майбутньому, щоб Європа стала більш незалежною в цій сфері.

Читайте также: «Вже кілька місяців ніхто не пише код руками»: співробітник Anthropic розповів про робочі процеси