Автор admin 
Про це повідомляє Interesting Engineering.
Міст завдовжки 2,3 метра й вагою близько 410 кілограмів надрукували приблизно за 30 хвилин зі звичайного магазинного розчину. Під навантаженням він майже не прогнувся.
Читайте также: Невідомий механізм зараження. Вчені виявили, що віруси знайшли новий спосіб поширення
Мостом в MTI перевіряли нову систему проєктування бетонних конструкцій. Вона розв’язує давню проблему галузі: оптимізовані комп’ютером форми виходять надто складними для 3D-принтерів із товстими соплами. Щоб зробити такий проєкт придатним для друку, раніше інженери витрачали дні на ручне доопрацювання.
Натомість команда MTI скористалася математичною системою на основі змішано-цілочислової оптимізації, яка враховує реальні обмеження обладнання — радіус повороту сопла та необхідність друку однією неперервною лінією — і видає готовий до друку проєкт за дві хвилини. Для точності роботи дослідники працювали разом з операторами машин у Технологічному центрі Autodesk у Бостоні.
Згідно з розрахунками, зменшення ширини шва з 4 сантиметрів до 1 сантиметра здатне скоротити витрату бетону на 76%.
Читайте также: Крок до нульових викидів. Індія запустила перший власний водневий потяг
«Ще п’ять чи десять років тому, ба навіть три роки тому, розв’язувач, який ми використовували, не міг упоратися з такими задачами. Цю сферу оминали, бо всі вважали, що це глухий кут. Але з новими алгоритмами й ресурсами вона стає способом, у який ми можемо ставити задачі», — розповів співавтор роботи, аспірант кафедри цивільного та екологічного будівництва Зейн Шеммер.
Конструкція тримається на високій стійкості бетону до стиснення й не потребує затратних форм, тож підходить для швидкого зведення інфраструктури в зонах лиха. Втім, вона вразлива до розтягу — тестовий міст зламався, коли його підняли за кут. Тепер команда працює над армованим бетоном, хоча вбудувати арматуру у процес 3D-друку теж непросто.
Читайте также: Амазонки доантичних часів. Аналіз кісток єгипетських принцес довів: зброя в їхніх гробницях була бойовою